31从外壳上脱出。3. 将链锯条 (E) 装入导向杆的沟槽 (F) 中。从杆前端启动程序。4. 将定位螺栓 (G) 与导向杆上的凹槽 (H) 对齐,然后将链锯条 (E) 装在链齿 (I) 上。确保在该步骤中,链锯条始终沿着导向杆安装。5. 安装导向杆 (F),让张力螺母 (D) 装入导向杆的孔 (J) 中。孔 (K)未使用。6. 将链锯条正确放在导向杆的沟槽中。如果链锯条没有正确放在该点处的导向杆沟槽中,相应地调节并安装它。7. 安装杆固定器 (B) 并拧紧螺母 (A)。然后拧松螺母半圈以进行链条张力调整的准备。8. 调整链条张力。参考“调整链条张力”一节。注意 :保持适合的链条张力。松弛的张力可能引起链锯条脱链。・ (图 10)如要拆下链锯条和导向杆,首先逆时针转动张力螺丝 (C)。向外推链锯条,让链锯条从导向杆的沟槽中脱出,然后从壳体中取出它们。(图 11)调整链条张力警告 :在检查或调整链条张力前,应关闭电机,取下火花塞帽或电池套管。・在检查或调校整链条张力前,应配戴防护手套。・注意 :保持适合的链条张力。链条变松可能会导致链锯条操作时脱落。链・条太紧则可能损坏链锯条或导向杆。操作时,常常检查链条张力。链锯条操作过程中会因伸展而变松。・使用新链锯条时,应更频繁地调整张力。(图 12)请按以下步骤调整链条张力。1. 拧松螺母 (A) 半圈。2. 保持杆前端向上。顺时针转动张力螺丝 (B),直到链锯条紧密地装在导向杆的下侧。3. 用手沿着导向杆推链锯条。如果不容易移动,稍稍逆时针转动张力螺丝,然后再执行步骤 2。4. 拧紧螺母 (A)。链条机油箱加油操作期间必须用链条机油润滑链锯条。操作前,给链条机油箱添加机油。添加机油后拧紧机油盖。仅使用牧田原装链条机油。注意 :切勿使用废机油。否则可能会损坏机油泵。操作时,总是注意机油油位。如果油位变低应重新为油箱加油。大约操作 40 分钟后油箱中的油将用完(取决于链条润滑设置)。调节链条机油进给速率(图 13 和 14)链条机油进给速率在三个步骤中可调。根据操作情况,例如切割硬树干,可调节进给速度。要调整链条机油进给速度,应使用平头螺丝刀。按入调节螺丝并转动它。如要增加进给速率,逆时针转动调节螺丝 (A)。如要减少进给速率,顺时针转动调节螺丝 (B)。调整链条机油进给速度后,以中等速度驱动设备来检查进给速度。检查与保养警告 :在检查或保养设备前,应关闭电机,取下火花塞帽或电池套管。・否则链锯条或其它机件可能移动而导致严重受伤。搬运或操作链锯条前,应配戴防护手套。否则链锯条会严重割伤・裸露的双手。在检查或保养本设备前,务必将机器放倒。在直立位置装配或调・校本设备可能导致严重受伤。遵守“安全注意事项”一章以及动力装置指导手册中的警告和注・意事项。清洁链条机油进给口(图 15)每日清洁链条机油进给口 (A) 。要接触进给口,应取下杆固定器和导向杆。清洁与检查导向杆(图 16)每日清洁导向杆。除去沟槽 (A) 和链条机油进给口 (B) 上的灰尘。为避免导向杆的一端磨损,每次更换或磨快链锯条时可将它翻过来。如果沟槽磨损、弯曲或变形,应更换导向杆。检查链齿(图 17)每使用 50 小时后要检查一次链齿。如果磨损痕迹达到 0.3 mm 或更深,应更换链齿。检查链锯条如果您认为链锯条磨损、变形、破裂或要费更大的力才能切割,可更换链锯条或请求牧田授权服务中心将链锯条磨利。润滑移动机件(图 18)注意 :遵守润滑油使用频率和使用量的指示。否则润滑不充分会导致移动机件损坏。齿轮箱 :每运行 25 小时,取下润滑油塞 (A) 并从润滑油孔 (B) 注入锂基润滑油。驱动轴 :每操作 25 个小时上一次润滑油(Shell Alvania No. 2 或同等润滑油)。导向杆前端 :每操作 10 个小时从润滑油孔 (C) 上一次润滑油(Shell Alvania No. 2或同等润滑油)。全面检查拧紧松动的螺栓、螺母和螺丝。・检查机件受损情况。可请求牧田授权服务中心更换受损机件。・检查杆固定器。如果有裂纹或变形,请将其更换。・存放警告 :遵守“安全注意事项”一章以及动力装置指导手册中的警告和注意事项。分开存放高枝链锯切割头总成和动力装置时,应将罩盖放在轴的末端。(图 19)