WAGNER ProSpray 3.23 Operating Manual

Also see for ProSpray 3.21: Owner's manual Owner's manual Operating manual Operating manual Original operating manual

52 ProSpray 3.23FEntretien Réparations du matériel10. Entretien10.1 Entretien généralL’entretien du groupe doit être effectué une fois par an par le S.A.V.Wagner.1. Contrôler l’état des flexibles de haute pression, du câbled’alimentation et de la fiche de secteur.2. Contrôler l’usure des clapets d’admission et de refoulementainsi que des filtres.10.2 Flexible à haute pressionContrôle visuel du tuyau à haute pression (coupures, bosses),spécialement aux environs des raccords, les écrous de fixationdoivent tourner librement.i Le risque d‘endommagements s‘accroît dans lecas des vieux flexibles à haute pression. Wagnerrecommande de remplacer le flexible à hautepression au bout de 6 ans.11. Réparations du matérielArrêter le matériel OFF (ARRET).Avant toute intervention, tirer la fiche de la prise desecteur.11.1 Vanne de décharge1. Chasser la goupille cannelée (fig. 10, pos. 1) de la poignée (2)en utilisant un chasse-goupille de 2 mm.2. Retirer la poignée (2) et l’entraîneur (3).3. Dévisser le corps de vanne complet (4) avec une clé à molette.4. S’assurer du positionnement correct du joint (5), puis visserun nouveau corps de vanne complet (4) dans le carter de lapompe à peinture (6). Serrer avec la clé à molette.5. Aligner l’entraîneur (3) par rapport à l’alésage dans le carter dela pompe à peinture (6). Monter et graisser l’entraîneur.6. Faire coïncider les alésages de l’axe (7) et de la poignée devanne (2).7. Monter la goupille cannelée (1) et tourner la poignée devanne en position PRIME/SPRAY.374126511.2 Clapet d’admission et de refoulement1. Dévisser le 4 vis du couvercle frontal, retirer le couvercle.2. Mettre le matériel en marche ON (MARCHE) et l’arrêter OFF(ARRET) de façon à ce que le vilebrequin se trouve en positionbasse.Danger de contusion – ne pas mettre les doigts ou unoutil entre les parties en mouvement.3. Tirer la fiche de la prise de secteur.4. Défaire l’agrafe de fixation du raccord coudé sur le tuyaud’aspiration, enlever le tuyau d’aspiration.5. Dévisser le tuyau de retour.6. Pivoter le matériel de 90° en arrière pour faciliter les travauxsur la pompe de produit.7. Ôter l’attache de la tige de poussée et, en le faisant glisser,retirer le logement de la tige de poussée (7) du compartimentde la clapet d’admission (1).8. Dévisser le corps du clapet d’admission (fig. 11, pos. 1) ducorps de la pompe à peinture.9. Démonter le joint inférieur (2), le guide de bille inférieur (3), labille (4), le siège (5) et le joint torique (6).10. Nettoyer toutes les pièces avec une produit adéquat.Contrôler l’usure du corps (1), du siège (5) et de la bille (4), lecas échéant les remplacer. Si le siège (5) n’est pas utilisé d’uncôté, le remonter à l’envers.456123711. Avec une clé à fourche dévisser le corps du clapet derefoulement (fig. 12, pos. 8) du piston (9).12. Démonter le guide de bille supérieur (11), rondelle (10), la billedu clapet de refoulement (12) et son siège (13).13. Nettoyer toutes les pièces avec un produit adéquat. Contrôlerl’usure du corps (8), du siège (13), de la bille (12), rondelle (10),et du guide de bille (11). Si nécessaire les remplacer. Si le siège(13) usé n’est pas utilisé d’un coté, le remonter à l’envers.14. Effectuer le remontage dans l’ordre inverse. Graisser le jointtorique (fig. 11, pos. 6) et veiller à son positionnement correctdans le corps du clapet d’admission (fig. 11, pos. 1).