33Français7.2 - connexions hydrauliquesProcéder aux raccordements hydrauliques de l’échangeurde chaleur à plaques avec les composants nécessaires, enutilisant des matériaux qui garantiront que les joints visséssont étanches. Le graphique du circuit hydraulique typeillustre une installation d’un circuit hydraulique type dansun climatiseur.Pour une application avec un circuit hydraulique, il fauttenir compte des recommandations suivantes:1. La pompe supplémentaire, si nécessaire, doitimmédiatement être installée avant l’échangeurthermique et après le retour du raccordement ausystème (unité sans module hydronique).2. Il est recommandé d’installer des robinets d’arrêt pourassurer l’isolation des principaux composants ducircuit, ainsi que celle de l’échangeur thermique. Cesrobinets (à bille, sphériques et papillon) doiventproduire une perte minimum de charge lorsqu’ils sontouverts.3. Prévoir des vidanges et évacuations de l’unité et ducircuit au point le plus bas.4. Installer des purges dans les parties les plus hautes del’installation.5. Installer des raccordements de contrôle de la pressionet des manomètres en amont et en aval de la pompesupplémentaire éventuellement installée.6. Tous les tuyaux doivent être correctement isolés etsupportés.L’installation des composants suivants est obligatoire:1. La présence de particules solides dans l’eau peutprovoquer l’obstruction de l’échangeur.Il est ainsi nécessaire de protéger l’entrée del’échangeur thermique avec un filtre à tamisdémontable. L’ouverture du réseau du filtre doit ête0,8 mm minimum.2. Après assemblage du système ou après réparation surle circuit, l’ensemble du système doit être totalementnettoyé en faisant particulièrement attention à l’étatdes filtres.3. En cas de réfrigération de l’eau à une températureinférieure à 5 °C, ou si l’unité est installée dans unezone avec une température inférieure à 0 °C, ilestindispensable de mélanger l’eau avec une quantitésuffisante de Glycol monoéthylénique inhibé.4. Si l’unité reste inactive pendant l’hiver à températuresambiantes au-dessous de 0 °C et le glycolmonoéthhylénique n’est pas additionné au circuithydraulique, il est conseillé de vider complètementl’installation moyennant la prise d’évacuation.7.2.1 - Anti-grippage pompeLes unités 30RB__-9 sont dotées d’une protectionantigrippage de l’arbre moteur de la pompe. Pourpermettre cette fonction, il est nécessaire de ne pas viderl’installation et de ne pas couper le courant durant leslongues périodes d’inactivité.Toutefois, en cas de grippage de l’arbre du rotor de lapompe en cas d’inactivité prolongée, pour le débloquerl’utilisateur doit intervenir de la façon suivante(Seulement 12-15 kW):• Couper le courant• Enlever le panneau frontal• Dévisser le bouchon de protection de l’arbre àl’arrière de la pompe• Introduire un tournevis plat dans le rainurage ettourner l’arbre du rotor• Remonter le bouchon de protection• Remettre l’installation sous tension7.2.2 - Nettoyage de l’installation et caractéristiques del’eauEn cas de nouvelle installation ou de vidage du circuit, ilest nécessaire d’effectuer un nettoyage préalable del’installation. Afin de garantir le bon fonctionnement duproduit, effectuer un nettoyage périodique de l’installation,remplacer l’eau et ajouter du glycol.Pour les fluides utilisés dans l’échange de chaleur, suivreles recommandations de Carrier:• Ne pas ajouter à l’eau des sels ammoniacaux NH4 +,qui peuvent endommager le cuivre. Ce facteur est trèsimportant afin de garantir la durée de vie destuyauteries en cuivre. Quelques dixièmes demilligrammes par litre peuvent provoquer la corrosiondu cuivre au cours du temps.• Les ions de chlorure Cl peuvent endommager lecuivre avec des perforations dues à la corrosion.Maintenir leur teneur inférieure à 10 mg/l, si possible.• Les ions de sulfate SO4- peuvent provoquer desperforations dues à la corrosion si présents enquantité supérieure à 30 mg/l.• Ne pas ajouter de ions de fluorure• Les ions de fer Fe2+ et Fe3+ avec des quantités nonnégligéables d’oxygène dissous ne doivent pas êtreprésents. Fer dissous < 5 mg/l avec oxygène dissous< 5 mg/l.• Silicone dissoute : la silicone est un élément acide del’eau pouvant provoquer la corrosion. Teneur < 1mg/l.• Dureté de l’eau: >0,5 mmol/l. Des valeurs entre 1 et2,5 mmol//l sont recommandées. Ces valeurspermettront la formation d’incrustations capables delimiter la corrosion du cuivre. Des valeurs trop élevéespeuvent causer l’obstruction des tuyaux au cours dutemps. Un titre alcalimétrique total (TAC) inférieur à100 est recommandé.• Oxygène dissous : éviter tout changement inattendudans les conditions d’oxygénation de l’eau. Ne pasdésoxygéner l’eau en la mélangeant avec du gaz inerteni la suroxygéner en la mélangeant avec de l’oxygènepur puisque ces opérations sont dangereuses. Toutevariation des conditions d’oxygénation favorise ladestabilisation des hydroxydes de cuivre etl’augmentation des dimensions des molecules.• Résistance spécifique-conductivité électrique : plushaute est la résistence spécifique mineure la tendenceà la corrosion. Maintenir les valeurs au-dessus de 30Ohm-m, si possible. En milieu neutre, les valeurs derésistance spécifique seront les plus élevées. Lesvaleurs de conductivité électrique conseillées sontcomprises entre 20 et 60 mS/s.• pH : Le pH idéal est un pH neutre à 20-25 °C(7 < pH < 8).